压力容器水压试验水压试验应能检查压力元件的强度，暴露其缺陷，但不得损坏压力元件。通常规定，轴承部件在水压试验压力下的薄膜应力不得超过试验温度下材料屈服极限的90、水压试验的具体压力要求如下：
（1）可选用压力容器、单锅管和全厂焊接锅炉的试验压力。塔中的分布器是干什么。
（2）集箱和其他类似部件应在1、5倍的工作压力下进行水压试验。
（3）对焊后的受热面管道和其他压缩配件，应当逐一进行水压试验，试验压力应当是部件工作压力的两倍。施工现场组装的受热面管道和管道的焊接接头可与本体同时进行水压试验。
水压试验应在无损检测合格并热处理后进行。试验程序如下：
（4）试验前，连接部件的紧固螺栓应完全装配，并在试验装置上安装两个相同量程和校正的压力表，以便于观察。
塔器：塔器的简介
（2）试验现场应有可靠的安全保护装置。停止与试验无关的工作，撤离与试验无关的人员。塔器上的a01接口。
（3）锅炉或压力容器充满水后，内部气体用顶部排放阀排出。检查外表面是否干燥。
（4）在确认无泄漏后，缓慢地将压力提高到大工作压力，并继续将压力提高到规定的试验压力。焊接锅炉应保持试验压力5分钟；压力容器应根据体积大小保持压力10~30分钟。然后降低到高的工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
水压试验合格标准为：
（1）压力容器水压试验后，试验过程中无渗漏、无明显异常变形、无异常噪声，水压试验合格。
（2）在锅炉水压试验过程中，压缩元件的金属壁和焊缝上无水滴和水雾；工作压力降低后膨胀口无水滴下降；水压试验后无残余变形。 符合上述条件，水压试验认为合格。
